ROULEMENT DE COUTRE POUR SEMOIR HORSCH PRONTO MAESTRO

Roulement de coutre pour semoir Horsch Pronto et Maestro – Réf. CAM199776

Le roulement de coutre CAM199776 est destiné au montage des éléments semeurs et coutres de différents semoirs Horsch Pronto et Maestro, sous réserve de retrouver les mêmes dimensions et la même configuration sur la machine.

Il s’agit d’un roulement rigide à billes à une rangée, équipé de deux flasques de protection sans contact. Ses dimensions particulières sont de 16,027 × 45,225 × 18,669 mm, avec une largeur de bague extérieure de 15,5 mm.

Monté au centre du coutre ou du disque ouvreur, ce roulement assure une rotation régulière lorsque l’élément pénètre dans le sol. Il doit supporter les charges, les vibrations, la poussière et les projections rencontrées pendant les travaux de semis.

Caractéristiques techniques

Les dimensions étant très spécifiques, elles doivent être contrôlées avec précision avant la commande.

Roulement pour coutre de semoir Horsch

Le roulement CAM199776 est principalement proposé pour les coutres et éléments semeurs montés sur les gammes :

• Horsch Pronto ;
• Horsch Maestro.

La gamme Pronto regroupe différents semoirs conçus pour réaliser la préparation, le rappui et le semis en un seul passage selon la configuration de la machine. La gamme Maestro est destinée au semis monograine et utilise des éléments semeurs devant suivre précisément les variations du terrain.

Sur ces matériels, les roulements de coutres et de disques sont continuellement exposés à la terre. Leur état influence directement la liberté de rotation des éléments et la régularité du travail.

Plusieurs versions de coutres peuvent cependant être utilisées selon le modèle, l’année, la largeur de travail et le numéro de série. La mention Pronto ou Maestro ne suffit donc pas, à elle seule, à garantir le montage.

Dimensions spécifiques du roulement

Ce roulement possède des dimensions particulières :

• diamètre intérieur : 16,027 mm ;
• diamètre extérieur : 45,225 mm ;
• largeur totale : 18,669 mm ;
• largeur de la bague extérieure : 15,5 mm.

Ces cotes correspondent à des dimensions très précises, proches de valeurs exprimées à l’origine dans un système de mesure anglo-saxon. Elles ne doivent pas être arrondies pour sélectionner un roulement standard.

Un roulement présentant un diamètre intérieur de 16 mm ou un diamètre extérieur de 45 mm peut sembler similaire, mais une différence de quelques dixièmes de millimètre peut empêcher son montage ou créer un jeu anormal.

Pour effectuer le contrôle, utilisez de préférence :

• un pied à coulisse de bonne qualité ;
• un micromètre pour la portée intérieure ;
• une jauge de profondeur pour les épaulements ;
• les références présentes sur l’ancien roulement ;
• le catalogue de pièces correspondant au numéro de série du semoir.

Largeur totale et largeur de bague extérieure

La largeur totale du roulement est de 18,669 mm, tandis que la bague extérieure mesure 15,5 mm de large.

Cette différence signifie que certains composants du roulement dépassent latéralement de la bague extérieure. Lors de la comparaison avec l’ancienne pièce, il est donc important de relever séparément :

• la largeur hors tout ;
• la largeur de la bague extérieure ;
• la position du roulement dans le moyeu ;
• la présence d’entretoises ;
• la profondeur du logement ;
• l’appui contre les épaulements.

La largeur totale ne doit pas être confondue avec la seule largeur de la bague extérieure.

Roulement rigide à billes à une rangée

Le CAM199776 est un roulement rigide à billes à une rangée. Ce type de roulement est couramment utilisé dans les moyeux de disques agricoles grâce à sa capacité à fonctionner avec une rotation régulière et à reprendre principalement les charges radiales.

Dans un coutre de semoir, il participe à :

• guider la rotation du disque ;
• maintenir le disque dans son axe ;
• limiter les frottements ;
• reprendre les efforts produits par le contact avec le sol ;
• conserver un mouvement régulier ;
• réduire le jeu du moyeu ;
• stabiliser l’élément semeur ;
• faciliter la pénétration du disque.

Une rotation libre permet au coutre de couper les résidus et d’ouvrir le passage dans le sol sans glissement excessif.

Bague extérieure cylindrique

La bague extérieure du roulement est cylindrique et non arrondie. Le roulement est donc prévu pour être installé dans un logement correspondant à cette géométrie.

Cette caractéristique doit être contrôlée avant le montage. Un roulement à bague extérieure sphérique ou arrondie n’est pas interchangeable avec ce modèle, même lorsque les principaux diamètres semblent identiques.

Le logement doit maintenir la bague extérieure sans jeu excessif et sans provoquer de déformation. Une portée ovalisée peut empêcher le bon guidage du disque.

Protection double face sans contact

Le roulement est équipé de deux flasques sans contact, une de chaque côté. Ces protections réduisent la pénétration des poussières et des particules tout en limitant les frottements provoqués par le système d’étanchéité.

Une flasque sans contact ne frotte pas directement et en permanence contre la bague intérieure. Cette conception favorise une rotation fluide du roulement.

Elle contribue à protéger l’intérieur contre :

• la poussière ;
• les résidus végétaux ;
• les petites particules ;
• les projections sèches ;
• les impuretés rencontrées lors du semis.

La protection du roulement dépend également de la conception du moyeu, des déflecteurs et des caches installés autour du disque.

Il convient de ne pas assimiler une flasque sans contact à une étanchéité totalement hermétique. Le lavage à haute pression directement dirigé vers le moyeu reste déconseillé.

Fonction du coutre sur un semoir

Le coutre est l’un des éléments qui travaillent directement dans le sol. Selon le montage, il peut couper les résidus, ouvrir un sillon ou accompagner le dépôt de la semence.

Son fonctionnement dépend notamment :

• de l’état du disque ;
• de la pression appliquée au sol ;
• du réglage de profondeur ;
• de l’alignement de l’élément semeur ;
• de la liberté de rotation du moyeu ;
• de l’état de ses roulements ;
• de l’absence de jeu dans les articulations.

Lorsque le roulement tourne librement, le disque suit correctement l’avancement de la machine. À l’inverse, un roulement grippé peut provoquer le glissement du coutre au lieu de sa rotation.

Importance du roulement pour la qualité du semis

Un roulement de coutre en bon état favorise :

• une rotation régulière du disque ;
• une coupe nette des résidus ;
• une ouverture homogène du passage ;
• une profondeur de travail stable ;
• une réduction des efforts de traction ;
• une usure régulière du coutre ;
• un meilleur suivi du terrain ;
• une limitation des vibrations au niveau de l’élément semeur.

Le roulement ne détermine pas seul la qualité d’implantation. Il participe néanmoins au fonctionnement mécanique régulier de l’ensemble.

Un coutre présentant du jeu peut se déplacer latéralement, modifier l’ouverture du sillon et accélérer l’usure des pièces voisines.

Une pièce exposée à des conditions exigeantes

Sur un semoir, les roulements de coutres travaillent très près du sol. Ils sont soumis à :

• la poussière fine ;
• la terre sèche ;
• l’humidité ;
• les projections de boue ;
• les résidus de culture ;
• les vibrations ;
• les chocs contre les pierres ;
• les charges radiales ;
• les efforts latéraux ;
• les variations rapides de vitesse ;
• les longues périodes de stockage entre deux campagnes.

Les conditions changent fortement selon la vitesse d’avancement, la nature du terrain et la pression exercée sur les éléments.

Dans un sol sec et poussiéreux, les particules abrasives peuvent détériorer les protections. Dans un sol humide, l’eau et la terre peuvent s’accumuler autour du moyeu et favoriser la corrosion.

Symptômes d’un roulement de coutre usé

Un contrôle devient nécessaire lorsque vous constatez :

• un jeu latéral du disque ;
• un mouvement radial anormal ;
• un grondement pendant la rotation ;
• un claquement ;
• un grincement ;
• une rotation difficile ;
• un point dur ;
• un blocage du coutre ;
• une surchauffe du moyeu ;
• une détérioration des flasques ;
• une présence de rouille ;
• un disque incliné ;
• une usure irrégulière du coutre ;
• des vibrations excessives ;
• une bague tournant dans son logement ;
• une bague intérieure ayant du jeu sur l’axe.

Un roulement peut être endommagé sans être complètement bloqué. Le jeu ou le bruit constitue souvent un premier avertissement.

Conséquences d’un roulement grippé

Lorsque le roulement ne permet plus au coutre de tourner librement, le disque peut glisser dans le sol. Cela risque d’entraîner :

• une mauvaise coupe des résidus ;
• une accumulation de terre ou de végétaux ;
• une augmentation de l’effort de traction ;
• une usure localisée du disque ;
• une ouverture irrégulière ;
• des écarts de profondeur ;
• une détérioration du moyeu ;
• une surcharge des pièces de fixation ;
• un fonctionnement irrégulier de l’élément semeur.

Le remplacement doit être effectué avant que le roulement ne détériore le logement ou l’axe.

Causes fréquentes de détérioration

L’usure prématurée peut provenir de plusieurs facteurs :

• contamination par la terre ;
• infiltration d’eau ;
• flasque endommagée ;
• lavage à haute pression ;
• choc contre une pierre ;
• disque voilé ;
• moyeu déformé ;
• mauvais alignement ;
• montage forcé ;
• effort de montage appliqué sur la mauvaise bague ;
• écrou trop serré ;
• jeu axial incorrect ;
• entretoise absente ou usée ;
• stockage prolongé dans l’humidité ;
• utilisation d’un roulement de mauvaise dimension.

Lorsqu’un roulement récemment remplacé se détériore rapidement, il faut rechercher la cause avant d’installer une nouvelle pièce.

Vérifications indispensables avant la commande

Avant de commander le roulement CAM199776, contrôlez :

• le modèle exact du semoir ;
• la gamme Pronto ou Maestro ;
• l’année de fabrication ;
• le numéro de série ;
• le type d’élément semeur ;
• la référence de l’ancien roulement ;
• le diamètre intérieur de 16,027 mm ;
• le diamètre extérieur de 45,225 mm ;
• la largeur totale de 18,669 mm ;
• la largeur extérieure de 15,5 mm ;
• la forme cylindrique de la bague extérieure ;
• la présence de protections sur les deux faces ;
• les dimensions de l’axe ;
• l’état du logement ;
• les entretoises utilisées dans le moyeu.

Cette vérification est particulièrement importante en raison des dimensions non standard du roulement.

Contrôle du coutre et du moyeu

Lors du démontage, profitez de l’intervention pour contrôler :

• l’épaisseur du disque ;
• l’usure de son tranchant ;
• l’absence de fissure ;
• le voile du coutre ;
• l’état du moyeu ;
• l’état de l’axe ;
• les portées du roulement ;
• les entretoises ;
• les rondelles ;
• les écrous ;
• les protections ;
• les éléments de fixation.

Un moyeu ovalisé ou un axe marqué peut empêcher le nouveau roulement de fonctionner correctement.

Si la bague extérieure a tourné dans son logement, la portée peut être agrandie. Si la bague intérieure a tourné sur l’axe, celui-ci peut présenter une diminution de diamètre.

Conseils de montage

Avant toute intervention, immobilisez complètement le semoir sur une surface stable. Abaissez la machine et utilisez des supports capables de reprendre son poids.

Procédure générale :

1. Nettoyer la terre autour du coutre.
2. Sécuriser la machine.
3. Repérer le sens de montage du disque et du moyeu.
4. Déposer les protections.
5. Retirer le coutre et ses éléments de fixation.
6. Extraire l’ancien roulement avec un outil adapté.
7. Nettoyer soigneusement le logement.
8. Contrôler l’axe, le moyeu et les entretoises.
9. Comparer l’ancien roulement avec le CAM199776.
10. Vérifier toutes les dimensions.
11. Présenter le roulement bien dans l’axe du logement.
12. Appliquer l’effort sur la bague extérieure lors de l’insertion dans le moyeu.
13. Reposer les entretoises et les protections dans leur position d’origine.
14. Remonter le disque.
15. Respecter le couple de serrage recommandé par Horsch.
16. Vérifier la liberté de rotation et l’absence de jeu.
17. Effectuer un contrôle après les premières heures de semis.

Il ne faut jamais transmettre l’effort d’emmanchement à travers les billes. Cette erreur peut marquer les chemins de roulement avant même la mise en service.

Ne pas frapper directement sur le roulement

Le montage au marteau directement sur une bague ou sur une flasque peut provoquer :

• la déformation des protections ;
• le marquage des chemins de roulement ;
• l’endommagement des billes ;
• une rotation irrégulière ;
• une réduction importante de la durée de service.

Utilisez une presse ou une douille de montage adaptée au diamètre de la bague concernée. Le roulement doit entrer droit dans son logement, sans contrainte latérale.

Réglage du serrage

Après le remontage, le disque doit tourner librement tout en restant correctement guidé. Un serrage excessif peut comprimer le montage ou supprimer le jeu nécessaire. Un serrage insuffisant peut permettre au coutre de se déplacer latéralement.

Respectez :

• la position des entretoises ;
• l’ordre des rondelles ;
• le système de verrouillage ;
• le sens de montage d’origine ;
• le couple de serrage constructeur ;
• le jeu prévu pour l’élément semeur.

Ne déterminez pas le serrage uniquement à partir du diamètre de l’écrou.

Entretien des coutres de semoir

Pour prolonger la durée de service des roulements :

• nettoyez les éléments semeurs après la campagne ;
• évitez de laver directement les moyeux à haute pression ;
• contrôlez régulièrement le jeu des disques ;
• faites tourner les coutres à la main ;
• surveillez les bruits et les points durs ;
• retirez les ficelles et les résidus enroulés ;
• remplacez rapidement les protections endommagées ;
• stockez le semoir dans un endroit sec ;
• vérifiez les roulements avant le début des semis ;
• contrôlez plusieurs éléments lorsqu’un roulement est détérioré.

Un contrôle préventif avant la campagne évite de découvrir un disque bloqué lorsque les conditions de semis sont favorables.

Références de comparaison technique

Pour faciliter l’identification dans les catalogues de pièces, le roulement CAM199776 peut être recherché ou comparé avec les références suivantes :

1258017C91, 145161C91, 492757R91, 493532R91, AA21480, 1268017C91, 145.161 C92, 465.003 R91, 472.757 R91, 492.757 R91, 651.819 R91, 820-003C, 822-011C, 00210104, 002400199, 00240199, 00310104, 00400839, 00509465, 466635, GA2014, GA2104, 40-138, AC671127 et DG1645ARSLRSPZ.

Ces numéros sont fournis comme éléments de recherche et de comparaison. La correspondance doit toujours être confirmée avec les dimensions du roulement démonté et le catalogue de la machine concernée.

Roulement de coutre Horsch disponible chez Camagris

Le roulement CAM199776 est une pièce destinée à la remise en état des coutres et disques de semoirs Horsch Pronto et Maestro utilisant un roulement de 16,027 × 45,225 × 18,669 mm.

Camagris propose une large sélection de roulements, paliers, pièces d’usure et composants pour semoirs et matériels agricoles. Nous expédions rapidement nos pièces en France et dans toute l’Europe.