Presses haute densité Krone : gamme complète et performances 2025

La gamme Big Pack : l'excellence du pressage

La force d'innovation des ingénieurs Krone se reflète dans chaque modèle de la gamme Big Pack 2025. Ces presses à balles cubiques combinent robustesse et technologie avancée pour répondre aux exigences des professionnels les plus exigeants.

Les débits de chantier atteignent des records grâce au système de remplissage variable et au pick-up EasyFlow de grand diamètre. La construction de presse intègre des matériaux haute résistance, garantissant une longévité exceptionnelle même en usage intensif.

Compatibles Isobus en standard, les Big Pack offrent une interface intuitive et des automatismes intelligents. Le nouveau système de doubles noueurs assure une densité optimale des balles, tandis que les phares de travail LED facilitent les opérations nocturnes.

Big Pack 1290 : le modèle phare

La Big Pack 1290 se distingue par son canal de pressage allongé de 3,20 mètres, garantissant une compression optimale des balles de 120 x 90 cm. Sa cadence impressionnante de 45 coups de piston par minute permet d'atteindre une productivité record de 85 tonnes par heure.

Les six vérins hydrauliques, répartis stratégiquement sur les parois du canal, assurent une densité constante même dans les conditions les plus exigeantes. Le système PowerClean avec ses ventilateurs de grand diamètre maintient les noueurs parfaitement propres.

Un rouleau d'alimentation actif optimise le flux de récolte vers le canal, tandis que les plaques d'usure en hardox prolongent significativement la durée de vie de la machine. Cette configuration unique permet d'obtenir des balles parfaitement calibrées, facilitant leur manipulation et leur transport.

Big Pack HDP II : densité et productivité maximales

La technologie ultrahaute densité de la Big Pack HDP II repousse les limites avec des balles atteignant 250 kg/m³. Cette prouesse technique permet aux agriculteurs de réduire significativement leurs coûts de transport et de stockage.

Équipée de huit doubles noueurs nouvelle génération, la machine maintient une fiabilité exceptionnelle même sous forte charge. Son débit record de 85 tonnes par heure la place au sommet des performances du marché.

Le système exclusif PowerClean avec ses ventilateurs hydrauliques grand diamètre assure un nettoyage optimal des noueurs. Les agriculteurs apprécient particulièrement la came de guidage renforcée qui prolonge la durée de vie de la machine en conditions intensives.

La nouvelle interface tactile simplifie le pilotage tout en offrant un contrôle précis des paramètres de pressage.

Série HighSpeed : rapidité et efficacité

La série HighSpeed se démarque par une augmentation substantielle du volume de passage de l'ameneur VFS, rehaussé de 18%. Cette innovation permet aux modèles 1270, 1290 et 1290 HDP d'atteindre une cadence de 45 coups de piston par minute.

Les agriculteurs apprécient particulièrement la modulation du régime moteur selon les conditions de travail. À 800 tr/min, la machine réduit sa consommation de carburant lors des chantiers légers, tandis qu'à 1000 tr/min, elle exprime sa pleine puissance dans les andains denses.

Le châssis renforcé autorise désormais l'attelage d'une remorque, optimisant la logistique au champ. Les pièces d'usure vissées sur le fond du canal de pressage réduisent significativement les coûts d'entretien, un atout majeur pour les entrepreneurs de travaux agricoles.

Technologies innovantes des presses Krone

Système de noueurs haute performance

Le système de nouage nouvelle génération révolutionne la technologie des presses haute densité. Sa conception innovante associe un crochet en V ouvert vers le bas avec un disque d'entraînement optimisé, garantissant une fiabilité maximale même sous forte charge.

Les ventilateurs hydrauliques grand diamètre maintiennent une propreté parfaite des mécanismes. Cette technologie brevetée assure un fonctionnement sans résidus de ficelle, un avantage considérable pour la qualité du fourrage.

Le positionnement stratégique du couteau, plus proche du pince ficelle, améliore significativement la précision du nouage. La robustesse des composants, associée à un graissage centralisé automatique, prolonge la durée de vie de l'ensemble du système PowerClean.

Canal de pressage optimisé pour balles carrées

La longueur optimisée du canal à 3,60 mètres représente une avancée majeure pour la compression des balles. Cette innovation permet d'obtenir une densité exceptionnelle atteignant 245 kg/m³ dans la paille.

Le revêtement intérieur en acier Hardox 450 et les plaques d'usure remplaçables prolongent significativement la durée de vie du canal. La régulation électronique de pression s'adapte automatiquement aux variations d'andains pour maintenir une compression homogène.

Les vérins hydrauliques surdimensionnés exercent une force de pressage de 790 kN, tandis que le système de mesure électronique par roue étoile assure une longueur constante des balles. L'éjecteur de balles divisible permet de vider partiellement ou totalement le canal selon les besoins.

PowerClean : le système de nettoyage intelligent

La technologie PowerClean révolutionne le nettoyage des presses haute densité grâce à une circulation d'air optimisée. Le flux généré par les turbines crée une surpression constante de 2,5 bars dans la zone des noueurs, empêchant l'accumulation de poussière et de débris.

Le système fonctionne de manière autonome et maintient une propreté exceptionnelle même après 12 heures d'utilisation intensive. Les agriculteurs constatent une réduction de 80% du temps consacré au nettoyage quotidien.

La conception aérodynamique des conduits d'air dirige le flux vers les zones stratégiques de la machine. Un capteur de pression ajuste automatiquement la puissance des ventilateurs selon les conditions d'utilisation, garantissant une consommation énergétique maîtrisée.

VFS : alimentation à vitesse variable

Le mécanisme VFS adapte automatiquement son fonctionnement selon la densité des andains. L'ameneur et le peigne d'alimentation travaillent en parfaite synchronisation pour accumuler et précompresser la récolte dans le canal d'alimentation.

Cette méthode garantit des balles ultra-denses même à faible vitesse d'avancement ou avec des andains irréguliers. Le reteneur maintient la matière sous le canal jusqu'à ce que la chambre préliminaire soit remplie de manière optimale.

Les agriculteurs apprécient particulièrement la régularité des balles obtenues, quelle que soit la nature du fourrage. La robustesse des composants et leur maintenance simplifiée permettent une utilisation intensive sans compromettre la qualité du pressage.

Caractéristiques techniques essentielles

Dimensions et poids des balles

Les dimensions standardisées des balles varient selon les modèles de la gamme. La Big Pack 890 produit des balles de 80 x 90 cm, tandis que la Big Pack 1290 façonne des balles de 120 x 90 cm. La longueur reste ajustable de 100 à 300 cm selon les besoins.

Un atout majeur réside dans la stabilité du format : les balles conservent leurs dimensions précises même après plusieurs mois de stockage. Le poids moyen atteint 450 kg pour les balles de paille en format 120 x 90, avec des variations de 400 à 500 kg selon le taux d'humidité.

Les modèles compacts comme la Big Pack 870 créent des balles de 80 x 70 cm, particulièrement adaptées aux exploitations de taille moyenne ou aux zones à accès restreint.

Capacité de pressage horaire

La Krone Big Pack 1290 HDP II affiche des performances remarquables avec une capacité atteignant 85 tonnes de paille pressée par heure. Ces rendements exceptionnels s'obtiennent grâce au nouveau système d'alimentation à vitesse variable et au canal de pressage rallongé.

Le rendement varie naturellement selon les conditions de récolte. Un andain bien formé permet d'atteindre une cadence de 100 balles par heure dans des conditions optimales. Les agriculteurs apprécient particulièrement cette productivité lors des chantiers de pressage intensifs.

Les facteurs météorologiques comme l'humidité ou la température influencent directement la capacité de pressage. Une matière sèche à 12-14% d'humidité garantit les meilleures performances en termes de débit horaire.

Exigences de puissance tracteur

La puissance minimale requise varie selon les modèles de presses Krone. Un tracteur de 150 ch suffit pour la Krone Big Pack 870, tandis que la Krone Big Pack 1290 nécessite au moins 180 ch pour fonctionner de manière optimale.

Les modèles HDP demandent une motorisation plus conséquente : comptez 250 ch minimum pour la Big Pack HDP II. Cette recommandation prend en compte la consommation des systèmes hydrauliques et le maintien d'une vitesse d'avancement stable.

La transmission doit supporter un régime de prise de force de 1000 tr/min. Un lestage avant du tracteur améliore la traction dans les parcelles vallonnées. Un réservoir hydraulique de 120 litres assure l'alimentation des différents circuits sans surchauffe.

Systèmes hydrauliques et électroniques

Les systèmes hydrauliques nouvelle génération des presses Krone 2025 intègrent une régulation automatique de la pression selon la densité des balles. Un écran tactile haute définition permet de paramétrer rapidement les cycles de pressage et de surveiller les performances en temps réel.

La technologie embarquée comprend des capteurs intelligents qui mesurent continuellement le taux d'humidité et ajustent la compression. Le terminal ISOBUS affiche les données essentielles comme la charge des vérins ou la température des composants.

Les ventilateurs à commande électronique adaptent leur puissance aux conditions de travail. Un diagnostic à distance facilite la maintenance préventive grâce à la connexion sans fil avec le concessionnaire.

Options et équipements spéciaux

Système de coupe VariCut

Le système Krone VariCut révolutionne la précision de coupe grâce à ses 51 couteaux interchangeables. Sa cassette unique permet aux agriculteurs de sélectionner rapidement 5, 12, 25, 16 ou 51 couteaux selon leurs besoins spécifiques.

Un atout majeur réside dans sa longueur de coupe minimale de 22 mm, parfaitement adaptée pour la paille destinée aux litières ou à l'alimentation animale. La commande hydraulique des couteaux s'effectue directement depuis la cabine du tracteur.

Le changement des couteaux s'opère en quelques minutes grâce au système d'extraction latéral de la cassette. Un nettoyage à air comprimé intégré maintient la zone de coupe propre, maximisant la durée de vie des composants.

La robustesse du mécanisme permet de traiter jusqu'à 85 tonnes de paille par heure sans compromettre la qualité de coupe.

BaleCollect : groupeur de balles

Le Krone BaleCollect 1230 optimise la logistique des chantiers de pressage en regroupant jusqu'à trois balles cubiques de 120 cm de large. Sa plateforme extensible accueille même cinq balles pour les formats de 80 cm.

Un timon télescopique intelligent assure une maniabilité exceptionnelle sur route comme au champ. Le groupeur suit parfaitement les traces de la presse grâce à son système de guidage innovant.

La technologie GPS révolutionne le dépôt des balles en créant automatiquement des lignes virtuelles dans la parcelle. Les balles sont déposées perpendiculairement au sens d'avancement, réduisant considérablement le temps de ramassage ultérieur.

Les quatre pesons intégrés mesurent avec précision le poids des balles, tandis que le terminal ISOBUS centralise toutes les commandes pour une utilisation intuitive.

PreChop : broyeur sous flèche

Le broyeur PreChop transforme radicalement la qualité de la paille avec ses 96 couteaux rotatifs. Sa capacité à réduire la longueur des brins jusqu'à 21 mm révolutionne la préparation des litières animales.

Un agriculteur de Vendée témoigne : ses balles de 650 kg présentent désormais 80% de brins inférieurs à 5 cm. Cette homogénéité exceptionnelle réduit la consommation de paille en stabulation de 25%.

La maintenance simplifiée du PreChop séduit les entrepreneurs : le démontage rapide s'effectue sans outils spéciaux. Les deux rangées de 47 contre-couteaux restent affûtées pendant plus de 8000 balles grâce à leur revêtement en carbure.

Le système d'élévation hydraulique permet de passer en position transport en moins de 30 secondes, un atout précieux lors des déplacements entre parcelles.

Performance et rendement au champ

Vitesse de travail optimale

La vitesse d'avancement idéale se situe entre 8 et 12 km/h selon la densité des andains et l'état du terrain. Un andain régulier permet d'atteindre les meilleures performances à 10 km/h, tandis qu'un andain plus dense nécessite de ralentir à 8 km/h.

Pour maximiser le rendement, la presse doit fonctionner à 1000 tr/min sur la prise de force. Cette cadence garantit 45 coups de piston par minute, assurant une compression homogène des balles.

Un réglage précis du régime moteur s'avère essentiel : sur terrain plat avec des andains moyens, maintenir 1800 tr/min permet d'optimiser la consommation tout en conservant des performances élevées. Les parcelles accidentées demandent une adaptation constante entre 1600 et 2000 tr/min pour préserver la qualité du pressage.

Densité maximale des balles

La Krone Big Pack HDP II atteint des records de compression avec des balles pesant jusqu'à 250 kg/m³ dans la paille. Cette densité exceptionnelle réduit les coûts de transport et de stockage de 25%.

Un agriculteur du Maine-et-Loire témoigne : ses balles de foin atteignent désormais 200 kg/m³ grâce au nouveau système de pressage ultrahaute densité. La technologie HDP VC optimise la compression selon le type de fourrage.

La puissance des vérins hydrauliques, associée au canal rallongé de 3,60 mètres, garantit une compression maximale uniforme. Les capteurs intelligents mesurent en continu la résistance du produit pour ajuster automatiquement la force de compression.

Consommation de carburant

La gestion intelligente du carburant s'adapte aux conditions de pressage. En mode économique à 800 tr/min, la consommation moyenne atteint 3,9 litres par tonne de paille pressée. Cette sobriété remarquable s'obtient grâce au nouveau système de régulation électronique du régime moteur.

Un moniteur de performances affiche en temps réel la consommation instantanée, aidant l'opérateur à optimiser ses réglages. Les tests réalisés démontrent une réduction de 15% des dépenses en carburant par rapport aux modèles précédents.

Le mode EcoPower ajuste automatiquement la puissance selon la densité des andains. Cette technologie exclusive diminue la consommation de 0,5 litre par tonne lors des travaux légers, tout en maintenant une cadence de pressage optimale.

Modèles d'occasion : points de vigilance

État des organes principaux

L'inspection minutieuse des organes mécaniques critiques constitue une étape déterminante avant l'achat d'une presse d'occasion. Un contrôle approfondi du canal de pressage révèle l'usure des tôles et des rails de guidage du piston.

La vérification du pick-up nécessite une attention particulière aux dents, aux roulements et aux roues de jauge. Le démontage des capots latéraux permet d'examiner l'état des chaînes d'entraînement et des pignons.

Les noueurs représentent le point névralgique : leur usure prématurée peut engendrer des ruptures de ficelle intempestives. Un expert vérifie systématiquement le jeu des aiguilles et la synchronisation du mécanisme de nouage.

Historique d'entretien

La documentation complète des interventions techniques représente un atout majeur lors de l'achat d'une presse d'occasion. Un carnet d'entretien détaillé permet d'évaluer la fréquence des maintenances préventives et des réparations effectuées.

Les factures des pièces remplacées et les relevés des compteurs horaires donnent une vision précise de l'utilisation de la machine. Les révisions annuelles certifiées par un concessionnaire agréé garantissent un suivi professionnel rigoureux.

Un dossier photographique des travaux réalisés apporte une transparence supplémentaire sur l'état général de la presse. La présence d'un historique complet justifie souvent une valorisation supérieure de 15% par rapport aux machines sans traçabilité.

Valeur résiduelle

La dépréciation annuelle moyenne d'une presse haute densité Krone se situe entre 8% et 12% selon l'intensité d'utilisation. Une machine bien entretenue conserve une excellente valorisation après 5 ans d'exploitation.

Le marché de l'occasion valorise particulièrement les modèles équipés du système multibale unique, très recherché dans le Pays de la Loire. Un plan international de reprise garantit une revente facilitée vers l'Europe de l'Est, où la demande reste soutenue.

Les presses Bp405-11 affichent des taux de revente remarquables grâce à leur fiabilité reconnue. Les versions dotées du système anti-cisaillement dans la chaîne bénéficient d'une prime à la revente pouvant atteindre 15% supplémentaires.

Maintenance et entretien préventif

Points de graissage quotidiens

La maintenance quotidienne des points de graissage garantit une longévité optimale de votre presse haute densité Krone. Commencez par vérifier le niveau du réservoir central et complétez-le avec une graisse adaptée aux fortes pressions.

Concentrez-vous sur les zones stratégiques : le mécanisme d'entraînement du pick-up nécessite 3 coups de pompe, tandis que les roulements du volant d'inertie en demandent 2. Les articulations du timon requièrent une attention matinale avant chaque démarrage.

Un agriculteur expérimenté recommande de créer une check-list personnalisée des 12 points essentiels à lubrifier chaque matin. Cette méthode simple permet d'optimiser le temps consacré à cette tâche indispensable, tout en assurant une protection maximale des composants mécaniques.

Calendrier des révisions

La planification rigoureuse des interventions sur votre presse haute densité Krone garantit sa longévité. Programmez un contrôle complet des noueurs tous les 10 000 balles, incluant le remplacement préventif des aiguilles et des pinces.

L'inspection du canal de pressage s'effectue à 25 000 balles, avec une attention particulière aux surfaces d'usure et aux rails de guidage. Un diagnostic électronique approfondi devient indispensable à 50 000 balles.

Les agriculteurs expérimentés recommandent une révision majeure à 75 000 balles, comprenant le démontage du volant d'inertie et la vérification des roulements. Cette opération se réalise idéalement en période hivernale, entre décembre et février.

Stock de pièces recommandé

La constitution d'une réserve stratégique de pièces permet d'anticiper les besoins pendant la saison de pressage. Un agriculteur averti garde toujours à portée de main un jeu complet de couteaux VariCut et plusieurs kits de réparation pour les noueurs.

Les pièces d'usure comme les roulements du pick-up, les galets tendeurs et les segments de piston méritent une attention particulière. Pour éviter tout arrêt prolongé durant les pics d'activité, la trousse d'urgence doit inclure des aiguilles de rechange, des ressorts de compression et des capteurs de position.

Un stock minimal de consommables garantit la continuité des opérations : ficelles adaptées aux conditions d'utilisation, filtres à huile, graisse haute performance spéciale Krone. Les agriculteurs expérimentés recommandent de prévoir un budget annuel d'environ 2 500 € pour maintenir ce stock opérationnel.

Tarification et rentabilité

Coût d'acquisition Big Pack 1290 prix neuf et fiche technique

La Big Pack 1290 représente un investissement conséquent avec un prix neuf démarrant à 165 000 € HT pour le modèle de base. Cette version standard intègre le pick-up de 2,35 m et le système de noueurs double.

Les caractéristiques techniques majeures comprennent une cadence de 45 coups/minute et une densité maximale de 200 kg/m³. Le canal de pressage mesure 3,60 m de long pour des balles de 120 x 90 cm.

La version HDP VC avec broyeur embarqué se positionne à 210 000 € HT. Son système de coupe variable à 51 couteaux et sa densité accrue jusqu'à 250 kg/m³ justifient ce surcoût. Les équipements connectés comme le pesage embarqué ou la télémétrie ajoutent 15 000 € supplémentaires.

Options de financement disponibles

Pour accompagner l'achat d'une presse haute densité, les solutions de financement s'adaptent à chaque exploitation. Le crédit-bail permet d'étaler les paiements sur 5 à 7 ans avec une option d'achat finale avantageuse.

La location longue durée constitue une alternative séduisante, notamment pour les CUMA qui souhaitent renouveler régulièrement leur matériel. Les offres de leasing incluent désormais la maintenance préventive et proposent des mensualités calculées selon votre activité saisonnière.

Un financement classique avec apport personnel de 15% ouvre droit à des taux préférentiels auprès des banques partenaires. Les subventions régionales peuvent couvrir jusqu'à 20% du montant dans le cadre des programmes de modernisation agricole 2025.

Retour sur investissement estimé

Les performances économiques d'une presse haute densité Krone se mesurent sur plusieurs années. Une exploitation réalisant 15 000 balles annuelles peut atteindre un seuil de rentabilité en 4 ans, avec un coût par balle de 2,80 € incluant la maintenance.

La valorisation des balles à haute densité génère un gain supplémentaire de 0,35 € par unité grâce aux économies de transport et de stockage. Pour un entrepreneur de travaux agricoles, le tarif moyen de 3,90 € par balle permet d'amortir l'investissement dès 12 000 balles pressées par an.

La revente après 5 ans d'utilisation maintient une valeur résiduelle attractive de 45% du prix d'achat, un atout majeur pour le renouvellement du matériel.

Questions fréquentes

Quelle est la meilleure presse haute densité ?

La Krone BiG Pack 1290 XC HDP se distingue comme une référence sur le marché des presses haute densité avec un débit supérieur jusqu'à 20% et une densité de balles améliorée de 10%. Son volant d'inertie de 600 kg et son système d'ameneur à cinq fourches garantissent des performances optimales. Le système PowerClean assure un nettoyage permanent des noueurs pour une fiabilité maximale.

Quel est le prix d'une presse Krone BiG Pack 1290 ?

Le prix d'une presse à balles cubiques Krone BiG Pack 1290 varie selon les options et l'année. Une machine neuve coûte entre 155 000 € et 192 000 € selon la configuration choisie. Pour les modèles d'occasion récents (2-3 ans), les tarifs oscillent entre 85 000 € et 120 000 €, tandis que les versions plus anciennes sont disponibles à partir de 43 000 €.

Quelle puissance tracteur pour une presse haute densité Krone ?

La puissance minimale recommandée pour une presse à balles cubiques haute densité Krone varie de 120 à 250 chevaux en fonction du format des balles. Un tracteur de 150 chevaux suffit pour les modèles standards en 120x90, mais les versions HDP demandent au moins 200 chevaux pour atteindre une densité optimale des balles et maintenir un bon débit de chantier.

Comment entretenir une presse haute densité Krone ?

L'accès aux éléments de transmission sur le timon et les parties latérales facilite la maintenance quotidienne des presses haute densité Krone. La vérification régulière des points de graissage, des croisillons et des cardans garantit une longévité optimale. Le système PowerClean avec ses ventilateurs hydrauliques maintient les noueurs propres, tandis que le contrôle du jeu mécanique des composants prévient l'usure prématurée.

Combien de balles par heure avec une Big Pack ?

La Big Pack 1290 HDP II atteint une production impressionnante de 85 tonnes par heure. Les modèles de dernière génération peuvent réaliser plus de 100 balles de paille à l'heure avec des poids allant jusqu'à 500 kg par balle. Le rendement varie selon les conditions de récolte et le type de fourrage pressé.

Quand acheter une presse Krone d'occasion ?

Le meilleur moment pour acquérir une presse Krone d'occasion se situe entre novembre et février, période où le marché est moins tendu et les prix plus avantageux. Les revendeurs proposent davantage de machines révisées après la saison de pressage, avec un bon rapport qualité-prix. La fin d'année permet aussi de profiter des déstockages des concessionnaires qui renouvellent leurs parcs.